ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੈਸਿਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਥਰਮਸੈੱਟ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ. ਥਰਮਸੈੱਟ ਰਾਲਾਂ ਦੂਰੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰਾਲਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਥ੍ਰੋਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੋਜਿਨਸ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟਸ ਦੀ ਫੈਲਦੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਦੀ ਰੁਚੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.
ਥਰਮੇਸੈੱਟ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਠੋਰ ਰਿਸਿਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਅਤਿ-ਰਹਿਤ ਸਖ਼ਤ ਬਾਂਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੇ ਪਿਘਲਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲਾਂ ਹਨ ਜਾਂ ਮੋਨੋਮਜ਼ ਦੀਆਂ ਜ਼ੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਥਰਮਸੈੱਟ ਰੈਡਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.
ਥਰਮੋਪਲਿਸਟਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ.
ਥਰਮੋਸਟਿੰਗ ਰੈਸਿਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਥਰਮੇਸੈੱਟ ਰਾਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਾਈਬਰ ਨੈਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਜ਼ਚਰਨ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਪੱਖ ਵਿੱਚ ਹਨ. ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਰੇਸ਼ੇਆ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ.
ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਤਾਜ਼ਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਪੱਕਰਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੇਸ਼ੇ ਇੱਕ ਥਰਮੋਜੇਟ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ mold ਾਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ-ਅਣੂ ਵਰਚੁਅਲ ਨੈਟਵਰਕ ਨੈਟਵਰਕ structured ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਹੋਏ ਨੈਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲਾਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ. ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਰੇਂਜ ਤਹਿ ਕਰ ਸਕੇ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ structure ਾਂਚਾ ਰੇਸ਼ੇ ਵਿਚ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਤਾਲਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਵਿਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਕਤੂਬਰ -1922