ਪਲਟ੍ਰੂਡਡ ਐਫਆਰਪੀ ਗਰੇਟਿੰਗ
FRP ਗਰੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਪਲਟ੍ਰੂਡਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਗਰੇਟਿੰਗ ਪਲਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਗਰਮ ਮੋਲਡ ਰਾਹੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਖਿੱਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰਾਲ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ I-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਜਾਂ T-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੋਲ ਰਾਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਰਾਸਬਾਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, I-ਬੀਮ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਮੈਂਬਰਾਂ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ (FRP) ਗਰੇਟਿੰਗ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, FRP ਗਰੇਟਿੰਗ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਧਾਰਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, FRP ਗਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ "I" ਜਾਂ "T" ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੈਂਬਰਾਂ ਵਜੋਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਾਡ ਸੀਟਾਂ ਕਰਾਸਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਛੇਦ ਵਾਲਾ ਪੈਨਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਟਰੂਡਡ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਹੀਰੇ-ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਰੇਤ-ਕੋਟੇਡ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਸੈੱਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਜਾਂ ਸਖਤ ਚਾਲਕਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਰੇਟਿੰਗ ਸੈੱਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਪਲਟ੍ਰੂਡਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਗਰੇਟਿੰਗ - ਟੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਮਾਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
2. ਪਲਟ੍ਰੂਡਡ FRP ਗਰੇਟਿੰਗ - I ਸੀਰੀਜ਼ ਮਾਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
| ਮਾਡਲ | ਉਚਾਈ A (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉੱਪਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ B (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ C (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਖੇਤਰ % | ਸਿਧਾਂਤਕ ਭਾਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ²) |
| ਟੀ1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| ਟੀ3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| ਟੀ3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| ਟੀ5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| ਆਈ4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| ਆਈ4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| ਆਈ5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| ਆਈ5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| ਆਈ6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| ਆਈ6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| ਸਪੈਨ | ਮਾਡਲ | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | ਟੀ1810 | 0.14 | 0.79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | ੭.੮੫ | - | - |
| ਆਈ4010 | 0.20 | 0.43 | 0.84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| ਆਈ5015 | 0.08 | 0.18 | 0.40 | 0.75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | ੩.੭੧ | 5.56 | |
| ਆਈ6015 | 0.13 | 0.23 | 0.48 | 0.71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| ਟੀ3320 | 0.05 | 0.10 | 0.20 | 0.41 | 0.61 | 0.81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| ਟੀ5020 | 0.08 | 0.15 | 0.28 | 0.53 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | ਟੀ1810 | 1.83 | 3.68 | ੭.੩੨ | 14.63 | - | - | - | - | - |
| ਆਈ4010 | 0.96 | 1.93 | 3.90 | ੭.੭੮ | 11.70 | - | - | - | - | |
| ਆਈ5015 | 0.43 | 0.90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | - | - | |
| ਆਈ6015 | 0.56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | - | - | |
| ਟੀ3320 | 0.25 | 0.51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4.95 | 9.92 | - | |
| ਟੀ5020 | 0.33 | 0.66 | 1.32 | 2.65 | ੩.੯੬ | 5.28 | 6.60 | - | - | |
| 1220 | ਟੀ1810 | 5.46 | 10.92 | - | - | - | - | - | - | - |
| ਆਈ4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | - | - | - | - | - | - | |
| ਆਈ5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| ਆਈ6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | - | - | - | - | - | |
| ਟੀ3320 | 0.76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| ਟੀ5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520 | ਟੀ3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| ਟੀ5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | - | - | - | - | - | - |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ (ਐਸਿਡ, ਐਲਕਲੀ, ਘੋਲਕ) ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਫਾਈਬਰ (VCF) ਅਤੇ ਫੀਨੋਲਿਕ (PIN) ਗ੍ਰੇਟਿੰਗ ਆਪਣੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਨਮਕ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਨਾਇਲ-ਕਲੋਰਾਈਡ-ਅਧਾਰਤ (VCF) ਗਰੇਟਿੰਗ ਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ: ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰੇਟਿੰਗ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲ ਕਵਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
