ਉਤਪਾਦ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
ਰਿਬਨ ਫੀਨੋਲਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਕੇ, ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ (ਜੋ ਲੰਬੇ ਜਾਂ ਅਰਾਜਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿੰਗ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਰਿਬਨ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਬਣਾ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਜਾਂ ਖਾਸ ਭੌਤਿਕ-ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਦੌਰਾਨ ਹੋਰ ਸੋਧਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ;
ਰੈਜ਼ਿਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਫੀਨੋਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ;
ਐਡਿਟਿਵ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅੱਗ ਰੋਕੂ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

1. ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ:

• ਤਾਪਮਾਨ: 150±5°C
• ਦਬਾਅ: 350±50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.²
• ਸਮਾਂ: 1-1.5 ਮਿੰਟ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ

2. ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਵਰਗੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ

• ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ, ਮੋਟਰ ਇੰਸੂਲੇਟਰ, ਆਦਿ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ;
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ: ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਗੀਅਰ), ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ;
• ਏਅਰੋਸਪੇਸ: ਹਲਕੇ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਰੈਕਟ);
• ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ: ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ, ਆਦਿ।

ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

• ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਇਸਨੂੰ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਨਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 2-4 ਮਿੰਟ ਲਈ 90±5℃ 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
• ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
• ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਦੀ ਮਨਾਹੀ: ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ।

ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ

FX-501: ਘਣਤਾ 1.60-1.85 g/cm³, ਲਚਕੀਲਾਪਣ ≥130 MPa, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ≥14 MV/m;
4330-1 (ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦਿਸ਼ਾ): ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਮੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ≥60 MPa।