ਖ਼ਬਰਾਂ

ਬਬਲਿੰਗ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ।

1. ਬਬਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਜਾਂ ਫਾਈਨਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ) ਬਬਲਰਾਂ (ਨੋਜ਼ਲਾਂ) ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਤਾਰਾਂ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੈਸ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਗੈਸ, ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚੋਂ ਫੈਲਦੀ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧਦੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੇ ਕਾਲਮ ਬਣਦੇ ਹਨ।

2. ਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ)

ਬੁਲਬੁਲੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੁਲਬੁਲਾ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ

ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਵੱਡੇ, ਵਧਦੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ "ਪੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਸੂਖਮ-ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਘਟੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਗੈਸ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SO₂, O₂, CO₂) ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧਦੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਥਾਨਕ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਸ਼ਨ: ਉੱਭਰਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਾ ਅਤੇ ਫੈਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫਾਈਨਿੰਗ ਮਾਰਗ: ਵਧਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਥੰਮ "ਤੇਜ਼ ​​ਰਸਤੇ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਭੰਗ ਹੋਈਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਸੂਖਮ-ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੇ ਸਤ੍ਹਾ ਵੱਲ ਪ੍ਰਵਾਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫੋਮ ਪਰਤ ਵਿਘਨ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੇੜੇ, ਵਧਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਸੰਘਣੀ ਝੱਗ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੰਭਾਵੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)

ਨਵੇਂ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਜੇਕਰ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਨੋਜ਼ਲ ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਣਚਾਹੇ ਨਵੇਂ, ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਗਲਤ ਗੈਸ ਚੋਣ: ਜੇਕਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਗੈਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਘੁਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ)

ਬੁਲਬੁਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੱਚ.

ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਨਵੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ

ਵਰਟੀਕਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ: ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਥੰਮ੍ਹ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦੇ ਹਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਹਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਧਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਥੰਮ੍ਹ ਵੱਲ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀਲੰਬਕਾਰੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨਜਾਂਸੰਵਹਿਣਇਹ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸੰਵਹਿਣ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਖਿਤਿਜੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਵਧਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੇਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਵੀਨੀਕਰਨ: ਵਧਦੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਅੰਦੋਲਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਣੂ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟ੍ਰੈਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਾਈਏਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਘਨ

ਤੇਜ਼ ਸੰਵਹਿਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਪੱਧਰੀਕਰਨਅਤੇਸਟ੍ਰਾਈਸ਼ਨਘਣਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਫੀਡਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ"ਮ੍ਰਿਤ ਖੇਤਰ"ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਖੜੋਤ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਕੁਦਰਤੀ ਸੰਵਹਿਣ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ-ਗਰੇਡੀਏਂਟ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਸੰਵਹਿਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪਹੁੰਚਇਹ ਇੱਕ ਇੱਛਤ ਪੱਧਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਸੇ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਭਾਵੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)

ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਕਟੌਤੀ: ਵਧਦੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦਾ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤੀਬਰ ਸੰਵਹਿਣ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ ਅਤੇ ਸਾਈਡ-ਵਾਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੱਠੀ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੇ ਨਵੇਂ ਸਰੋਤ (ਪੱਥਰ, ਸਟਰੀਏਸ਼ਨ) ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਹਾਅ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਘਨ: ਜੇਕਰ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਿੰਦੂ ਲੇਆਉਟ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਜਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮਾੜੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੂਲ, ਲਾਭਦਾਇਕ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਵੇਂ ਅਸੰਗਤ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਵੌਰਟੀਸ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਬਬਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡ

ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ (ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਵੇ) ਅਤੇ ਫਾਈਨਿੰਗ ਜ਼ੋਨ। ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਗੈਸ ਚੋਣ: ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ (ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੁਣ), ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (ਅਯੋਗ), ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਵਰਗੀਆਂ ਅਯੋਗ ਗੈਸਾਂ (ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਯੋਗਤਾ, ਪਰ ਮਹਿੰਗੀ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਚੋਣ ਕੱਚ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਰੀਡੌਕਸ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੁਲਬੁਲਾ ਆਕਾਰ: ਆਦਰਸ਼ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ (ਕਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ) ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਠਦੇ ਹਨ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢੇ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨੋਜ਼ਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਬਲਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ: ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲਾ ਹੋਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹਰ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ) ਲਗਾਤਾਰ ਬੁਲਬੁਲਾ ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਤੇਜ਼ ਗੜਬੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੀਬਰਤਾ (ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ) ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਬਬਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਲੇਆਉਟ: ਟੈਂਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਵਹਿਣ ਸਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, "ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ" ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਮੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕੇ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਅਸੰਗਤ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਵੇਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ, ਜਾਂ ਮੂਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਿਘਨ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗੈਸ ਚੋਣ, ਸਥਿਤੀ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।