ਖ਼ਬਰਾਂ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਟ੍ਰਿਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੱਟਣਾ:ਸਮੱਗਰੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਜ਼ ਪ੍ਰਪਾਟ ਲਓ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਪਾਟ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਲੇਅਰਿੰਗ:ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਜ਼ ਪ੍ਰੀਪੇਅਜ਼ ਪ੍ਰੀਪੇਅਜ਼ ਫੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲੇਅਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਟੈਂਕ ਤੇ ਲੇਅਰ ਕਰੋ.
ਬਣਾਉਣ:ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 150 ਸੈਂਟੀ.
ਟ੍ਰਿਮਮਿੰਗ:ਮੋਲਡਿੰਗ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੈਂਚੀ, ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾ ਸਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਸੈਂਡਿੰਗ:ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮੋਲਡਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪਦਾਰਥ, ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੇਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਬੰਦ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਮੋਟਾਸਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ.
ਭਰਨਾ:ਰੇਤ ਦੇ ਭੜਕਾਹਾਰੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਗਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਨਾਲ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ' ਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਸਕਾਈਸੈਂਡਿਆਮਾਈਡ) ਦੇ ਨਾਲ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਇਹ 4 ~ 5 ਘੰਟੇ ਲੈਂਦਾ ਹੈ).
ਪੇਂਟ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ, ਸੁੱਕਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ:ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਰਾਇਓਸ ਵਰਗੀਸ਼ ਹੈ: ਵਾਟਰ-ਬੇਸਡ ਪੇਂਟ: ਵਾਟਰ = 1: 1 (ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ). ਪੇਂਟ ਬੂਥ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ (75μm ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਪਰੇਅ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਪੁਰਦਗੀ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਓ); ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਟ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਠੰ .ਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੁੱਕਣ (ਘੱਟੋ ਘੱਟ 30 ਮਿੰਟ) ਵਿਚ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ; ਲਟਕ ਰਹੀ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਸੁਕਾਉਣ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੁਕਾਝਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕ ਗਈ.
ਉਤਪਾਦ ਸੁੰਦਰਤਾ:ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਛਿੜਕਾਅ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਨੰਗੇ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਰਫ ਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਸੁੱਕੀ ਸੈਂਡਿੰਗ:ਉਤਪਾਦ ਪਿੰਨਹੋਲ 'ਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ' ਤੇ ਵਧੀਆ ਰੈਂਡਿੰਗ.
ਗਿੱਲੀ ਸੈਂਡਿੰਗ:ਸੈਂਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਬੰਪ ਹੋਣਗੇ.