ਖ਼ਬਰਾਂ

1. ਟਿਊਬ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਇਸ ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ ਰਾਹੀਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਟਿਊਬ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟਿਊਬਲਰ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਟਿਊਬਾਂ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਾਸਿਆਂ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਟੇਪਰ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟਿਊਬ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਂਡਰਲ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਟਿਊਬਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਓਵਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡਲਬਾਰ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟਿਊਬਲਰ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਫੋਰਕ ਜਾਂ ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ, ਸਪਲਿਟ-ਮੋਲਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰਜੀਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਦਿਖਾਵਾਂਗੇ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਲਿਟ-ਮੋਲਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ।

2. ਧਾਤੂ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ

• ਧਾਤੂ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਟਿਊਬ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਂਡਰਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਂਡਰਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਲਗਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਟਿਊਬ ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦਾ ਮੈਂਡਰਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗਨਿਰਵਿਘਨ ਵਾਇਨਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਮੈਂਡਰਲ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

• ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਲਗਾਉਣਾ

ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਮੈਂਡਰਲ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਮੈਂਡਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

• ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਹੀ ਵਾਇਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ-ਇੰਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਹੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਲੇਅਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

• ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਲੇਅਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਅਅਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 0° ਅਤੇ 90° ਧੁਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 0° ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4. ਪਾਈਪ ਵਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

• ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਲੇਅਅਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪ ਵਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੀਈ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਓਵਰਲੈਪ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਵਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

• ਵਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ

ਵਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗਸ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਵਾਈਡਿੰਗ ਹੋਵੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਕੋਰ ਸ਼ਾਫਟ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਬਲ ਇੱਕਸਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਮੈਟਲ ਕੋਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗਸ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਲਗਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• BOPP ਫਿਲਮ ਰੈਪਿੰਗ

ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, BOPP ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਰੈਪਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। BOPP ਫਿਲਮ ਕੰਸੋਲੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। BOPP ਰੈਪਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੇਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਓਵਰਲੈਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

5. ਓਵਨ ਕਿਊਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

• ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ

ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਲਪੇਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਲਈ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਕਿਊਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਰਾਹੀਂ,ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਅਤੇ ਰਾਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

6. ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ

BOPP ਰੈਪਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। BOPP ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਸੁਹਜ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।