FRP ਲਾਈਨਿੰਗ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ FRP ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਵਿਧੀ FRP ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਅਨੁਪਾਤ। ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਗਈ FRP ਵਿੱਚ "ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ" ਰਾਲ, ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਫਾਈਬਰ FRP ਦਾ ਪਿੰਜਰ ਹਨ, ਜੋ FRP ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ FRP ਦੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ।
ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, FRP ਦੇ ਸੰਘਟਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਬਦਲ ਜਾਣਗੇ। ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਰਤੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ FRP ਉਤਪਾਦ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ FRP ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪੋਲਿਸਟਰ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤੁਸੀਂ ਲਿਨਨ ਜਾਂ ਡੀਗਰੇਜ਼ਡ ਜਾਲੀਦਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਕੁਝ FRP ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ FRP ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੇਸਟ ਕੀਤੇ FRP ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕੱਪੜਾ ਹੋਵੇ, ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਧਾਗਾ ਹੋਵੇ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀਮਤ ਕਾਰਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ:
01 ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ
ਅਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਾਈਬਰ ਸੜਨ, ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
02 ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ
ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਖਿੱਚਦੇ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਲੰਬਾਈ 3-4% ਹੈ। ਬਲਕ ਈ-ਗਲਾਸ ਦਾ ਔਸਤ ਰੇਖਿਕ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ 5.4 × 10-6 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ/ਸੈਮੀ/°C ਹੈ।
03 ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਐਸਬੈਸਟਸ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
04 ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਉੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੌਂਡ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਧਾਗੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਰ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਜਾਂ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
05 ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਅਜੈਵਿਕ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨਹੀਂ ਸੜਦੇ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਬੇਕ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ 700°F 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 50% ਅਤੇ 1000°F 'ਤੇ 25% ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇਗਾ।
06 ਘੱਟ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਧਾਗੇ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੋਖਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
07 ਵਧੀਆ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ
ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
08 ਉਤਪਾਦ ਲਚਕਤਾ
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਧਾਗਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਫਿਲਾਮੈਂਟ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੁਣਾਈ ਕਿਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
09 ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਕੀਮਤ
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ FRP ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ, ਸਸਤੀ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-21-2022