ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਅ-ਅਪ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਕ੍ਰਮ, ਰਾਲ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਰਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਐਂਗਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਆਦਿ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹਨ।ਨਹੀਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
1. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ:
①ਲੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਤਰਤੀਬ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਰਾਲ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
② ਵਿੰਡਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਕੋਣ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
③ਰੈਸਿਨ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਅਤੇ ਐਕਸਲੇਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ:
① ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
② ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਤ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਟਾਈ, ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਿੱਖ, ਆਕਾਰ, ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਰਾਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
① ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
②ਅਕਾਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਪੈਸੇਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੀਆਂ;
③ ਰਾਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਦਾ ±3% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
④ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਰਕੋਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਰਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਬਾਰਕੋਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਰਕੋਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਰਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਬਾਰਕੋਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ 85% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
① ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
② ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਤ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਟਾਈ, ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਿੱਖ, ਆਕਾਰ, ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਰਾਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
① ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
②ਅਕਾਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਪੈਸੇਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੀਆਂ;
③ ਰਾਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਦਾ ±3% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
④ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਰਕੋਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਰਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਬਾਰਕੋਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਰਕੋਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਰਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਬਾਰਕੋਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ 85% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
4. ਜਦੋਂ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਨੁਕਸ ਨਿਯਮਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
① ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
②ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੇਅਅਪ ਸਤਹ ਨੂੰ ਉਸੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
③ ਅੰਦਰਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਾਂਗ ਹੀ ਰਾਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
④ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਪਰਤ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਅੰਤਰਾਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ;
⑤ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ burrs ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-29-2022