ਖ਼ਬਰਾਂ

GRC ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ. ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦਨਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਇਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਹੈGRC ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ:

1. ਕੱਚਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਸੀਮਿੰਟ ਫਾਈਬਰ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਚਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ, ਫਿਲਲਰ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸੀਮਿੰਟ: ਮੁੱਖ ਬਾਈਂਡਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ.

ਫਾਈਬਰਸ: ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਬੈਸਟਸ ਰੇਸ਼ੇ,ਗਲਾਸ ਰੇਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਰੇਸ਼ੇ.

ਫਿਲਲਰ: ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਆਮ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਜਾਂ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਪਾ powder ਡਰ.

ਐਡਿਟਿਵਜ਼: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਏਜੰਟ.

2. ਮਿਕਸਿੰਗ 

ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸੀਮੈਂਟ, ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈGRC ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ. ਆਮ methods ੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ, ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, GRC ਪੈਨਲ ਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਉਣ. 

4. ਕਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ

GRC ਪੈਨਲ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਕਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਸੀਮੈਂਟ ਕਿਸਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਵਧੀ ਦੇ ਨਾਲ. ਕਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਰੰਤਰ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਕਰਿੰਗ ਕਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਚੀਰਨਾ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ. ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਟਾਈਮ ਪੈਨਲ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

5. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਕਰੰਟ ਕਰੰਟ ਸਟੈਪਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਮਾਨਕ ਪੈਨਲਾਂ, ਐਜ ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸੰਖੇਪ 

ਆਰ.ਆਰ.ਸੀ. ਪੈਨਲ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੀ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕਰਿੰਗ, ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ-ਉੱਚ-ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿੰਜਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ struct ਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਉੱਤਮ ਤਾਕਤ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.