ਖਬਰਾਂ

ਪਤਲੇ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?ਆਓ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1, ਕੱਟਣਾ

ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਮਟੀਰੀਅਲ (ਪ੍ਰੇਸਪੈਂਗ) ਨੂੰ ਮਾਈਨਸ 18 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੈਲਸਾਈਨਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ।

2, ਦੁਕਾਨ ਫਸੀ ਹੋਈ ਹੈ

ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਪੈਵਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

3, ਮੋਲਡਿੰਗ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਦੁਆਰਾ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਪੀਸੀਐਮ) ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵਾਟ 5-10 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।800-1000 ਟਨ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4, ਕੱਟਣਾ

ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਦੇ ਚੌਥੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ CNC 'ਤੇ ਵੀ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5, ਸਫਾਈ

ਪੰਜਵਾਂ ਕਦਮ ਹੈ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਜੋ ਪੋਸਟ-ਗਲੂਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

6, ਗੂੰਦ

ਛੇਵਾਂ ਕਦਮ ਗਲੂਇੰਗ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੂੰਦ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਗਲੂਇੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਗਲੂਇੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਗਲੂਇੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

7. ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਦੇ ਛੇਕ, ਬਿੰਦੂਆਂ, ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੂੰਦ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੀਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰਾਜਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (CFRP) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ CFRP ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, CFRP ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਧਾਤ, ਪਰ CFRP ਦੀ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।CFRP ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫਾਈਬਰ ਪੁੱਲ-ਆਊਟ ਜਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।CFRP ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ.ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ.