1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਉੱਦਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਰਬੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਜਾਂ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬਿਊਟਾਇਲ ਰਬੜ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਤੀਜੇ ਅਕਸਰ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 1-2 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਦੋਵਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ (GFRP) ਰੀਬਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ,GFRP ਰੀਬਾਰਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਲੋਰ-ਐਲਕਲੀ ਉਦਯੋਗ ਉੱਦਮਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੋਰੀਨ, ਐਲਕਲੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਨਮਕੀਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਰਗੇ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਐਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, GFRP ਰੀਬਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੋਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਿੱਲੀ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ, ਕਲੋਰੀਨ-ਯੁਕਤ ਅਲਕਲੀ ਸ਼ਰਾਬ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਕਲੋਰੀਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਭਟਕਦੇ ਕਰੰਟ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਨੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਿੱਲੀ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਸ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਸ ਐਸਿਡ ਦਾ ਸੜਨ ਨਾਲ ਨਵਜੰਮੇ ਆਕਸੀਜਨ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੀਡੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਟੀਲ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਇਸਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮਾ ਸਿਰਫ 0-80°C ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਦਰਤੀ ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਸ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤ ਭਾਫ਼-ਤਰਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਖੋਰਦਾਰ ਛੇਦ ਹੋ ਗਈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ GFRP ਰੀਬਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
3.1 ਦੇ ਗੁਣGFRP ਰੀਬਾਰ
GFRP ਰੀਬਾਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਐਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ, ਗੈਰ-ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਇਹ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, GFRP ਰੀਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕੰਕਰੀਟ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੈਂਕ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਂਕ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
3.3 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ GFRP ਰੀਬਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਕਸਰ ਰਾਲ-ਕਾਸਟ ਕੰਕਰੀਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਕਰੀਟ ਟੈਂਕ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਲੀਕੇਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੈਂਕ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। GFRP ਰੀਬਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਟੈਂਕ ਬਾਡੀ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸੌਖ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਸੰਖੇਪ
ਐਪੌਕਸੀ-ਅਧਾਰਿਤGFRP ਰੀਬਾਰਦੋਵਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਲੋਰ-ਐਲਕਲੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੁਰੰਗਾਂ, ਫੁੱਟਪਾਥਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲ ਦੇ ਡੈੱਕਾਂ ਵਰਗੇ ਕੰਕਰੀਟ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਜਬ ਹੋਵੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, GFRP ਰੀਬਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਚਾਰ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-07-2025

