ਖ਼ਬਰਾਂ

1) ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ

FRP ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਤੇਲਯੁਕਤ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ, ਖੋਰ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ, ਅਤੇ ਭੂਮੀਗਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਯਾਨੀ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥ। ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿFRP ਪਾਈਪ50 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਨੀਵੇਂ, ਖਾਰੇ-ਖਾਰੀ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 3-5 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਿਰਫ 15-20 ਸਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਿਹਾਰਕ ਤਜਰਬੇ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ FRP ਪਾਈਪ 15 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਦਾ 85% ਅਤੇ 25 ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ 75% ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਮੁੱਲ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ FRP ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਧਾਰਨ ਦਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। FRP ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਬਹੁਤ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ, ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 1) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ FRP (ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ) ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ 40 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

2) ਵਧੀਆ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ, ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰਗੜ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖੁਰਦਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਗੜ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵਿਰੋਧ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਸਕੇਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਲਈ ਵੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, FRP ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ 0.0053 ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ 2.65% ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 0.001 ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ 0.5% ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਉਮਰ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਵਾਜਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਮੋਮ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3) ਵਧੀਆ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ -40 ਤੋਂ 80 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਰੈਜ਼ਿਨ 200 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਸੋਖਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4) ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ 0.4 W/m·K ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 8‰ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਹਨ, 10¹² ਤੋਂ 10¹⁵ Ω·cm ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕਿਆਂ ਦੇ ਸ਼ਿਕਾਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

5) ਹਲਕਾ, ਉੱਚ ਖਾਸ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਦੀ ਘਣਤਾਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ (FRP)1.6 ਅਤੇ 2.0 g/cm³ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਸਿਰਫ਼ 1-2 ਗੁਣਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/3 ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ FRP ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਹੈ। ਸਾਰਣੀ 2 ਕਈ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ FRP ਦੀ ਘਣਤਾ, ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। FRP ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਅਚਾਨਕ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪੂਰਵ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। FRP ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਬਲਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲੇਅਅਪ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6) ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਹੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ 250,000 ਲੋਡ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਲਗਭਗ 8.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਐਸਬੈਸਟਸ ਸੀਮਿੰਟ ਪਾਈਪਾਂ ਲਗਭਗ 5.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਈਪਾਂ ਲਗਭਗ 2.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਪੀਸੀਸੀਪੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ), ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਗਭਗ 2.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਾਈਪਾਂ ਲਗਭਗ 0.9 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪਾਂ ਸਿਰਫ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਘਟੀਆਂ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਘਿਸਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ ਸਿਰਫ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ। ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਉੱਚ-ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਰਾਲ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਾਲ ਪਰਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

7) ਚੰਗੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਯੋਗਤਾ

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਾਸ ਉਪਭੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਦਬਾਅ, ਦਫ਼ਨਾਉਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 200 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ, ਕੂਹਣੀ, ਟੀ, ਰੀਡਿਊਸਰ, ਆਦਿ, ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਉਸੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ। ਕੂਹਣੀਆਂ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਣ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਕੂਹਣੀਆਂ, ਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਸਿਵਾਏ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ।

8) ਘੱਟ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਾਈਪ ਹਲਕੇ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਰਮ, ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਅੱਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲੰਬੀ ਸਿੰਗਲ ਪਾਈਪ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ, ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੰਭਾਲ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੱਬੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਕੈਥੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।