ਖ਼ਬਰਾਂ

ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਝਟਕਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਆਦਿ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਕੰਕਰੀਟ ਬੀਮ ਬੈਂਡਿੰਗ, ਸ਼ੀਅਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਕੰਕਰੀਟ ਫਰਸ਼ ਸਲੈਬ, ਬ੍ਰਿਜ ਡੈੱਕ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਕੰਕਰੀਟ, ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਚਿਣਾਈ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਕੈਂਚੀ ਦੀ ਕੰਧ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਸੁਰੰਗਾਂ, ਪੂਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ।
ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ
ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕੇ, ਠੰਢੇ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੀਂਹ ਜਾਂ ਧੁੱਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ।
ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ.

ਵਾਈਬ੍ਰੇਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰਦੇਸ਼
1. ਕੰਕਰੀਟ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਇਲਾਜ
(1) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਪੇਸਟ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਈਨ ਲੱਭੋ ਅਤੇ ਰੱਖੋ।
(2) ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ ਦੀ ਪਰਤ, ਤੇਲ, ਗੰਦਗੀ ਆਦਿ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 1~2mm ਮੋਟੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸਮਤਲ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਲੋਅਰ ਨਾਲ ਬਲੋ ਕਲੀਨ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਗਲੂ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2, ਲੈਵਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
ਜੇਕਰ ਚਿਪਕਾਈ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨੁਕਸ, ਟੋਏ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਕਮਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਉਚਾਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਟੋਏ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ। ਲੈਵਲਿੰਗ ਗਲੂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰੋ।

3. ਪੇਸਟ ਕਰੋਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ
(1) ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟੋ।
(2) ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ A ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ B ਕੰਪੋਨੈਂਟ 2:1 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਿਕਸਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਲਗਭਗ 2 ~ 3 ਮਿੰਟ ਦਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ-ਵਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ 30 ਮਿੰਟਾਂ (25 ℃) ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
(3) ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਮੋਟਾਈ 1-3mm (ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਖੇਤਰ 3mm) ਹੋਵੇਗਾ, ਮੋਟੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਤਲਾ, ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ 2mm ਹੋਵੇਗੀ।
(4) ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇੱਕ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਇੱਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਪਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਖੋਖਲਾ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਬੇਸ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2mm ਮੋਟਾਈ ਹੋਵੇ।

(5) ਪੈਰੀਫੇਰੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਾਧੂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਰਾ ਹਟਾਓ। ਜਦੋਂ ਕਈ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
(6) ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੇਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਰੰਤ ਚਿਪਕਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ। ਜੇਕਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਉਸਾਰੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 5℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ RH>85% ਹੋਵੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 4% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, 5℃ -35℃ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2. ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਚਾਲਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਉਸਾਰੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਅੱਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣਵਰਤੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈਲਮੇਟ, ਮਾਸਕ, ਦਸਤਾਨੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਐਨਕਾਂ ਪਹਿਨਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਜਦੋਂ ਰਾਲ ਚਮੜੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਮਾਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਾਕਟਰੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। 6, ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਦਰਤੀ ਸੰਭਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਬਾਹਰੀ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਾ ਹੋਵੇ।
7. ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਜਾਂ ਮੀਂਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੁਸਪੈਠ ਨਾ ਹੋਵੇ। 8, ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
9. ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਕਾਰਨਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਰੋਲ ਦੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਹੋਣ 'ਤੇ 2-3 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
10. ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਲਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
11. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਵੱਡੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਤੁਸੀਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਆਇਓਡੀਨ ਲੈਂਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਅਤੇ 20 ℃ -40 ℃ ਤੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੂੰਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ।