FRP ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਰ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜਿਸਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਕਿਵੇਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਪੜ੍ਹੋ।
1. ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਉਦੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
2. ਮੋਲਡ ਜੈੱਲ ਕੋਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.8mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਕੋਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੈੱਲ ਕੋਟ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ;
3. ਉੱਲੀ ਦੇ ਕੋਨੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਰਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
4. ਉੱਲੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ, 2001 ਰੈਸਿਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ≥110℃ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, FRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ।
5. ਏ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਜੈੱਲ ਕੋਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਨ ਲਈ, ਸਿਲੂਏਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
6. ਜੈੱਲ ਕੋਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਮੋਲਡ ਬਾਡੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਗਏ 10 ਫੈਲਾਅ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਬੱਸ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਔਸਤ ਮੁੱਲ 35 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
7. ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੈੱਲ ਕੋਟ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਲੈਮੀਨੇਟ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ 1m2 ਦੇ ਅੰਦਰ 3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੁਲਬਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ;ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਬੁਰਸ਼ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ 1m2 ਦੇ ਅੰਦਰ 5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਿੰਨਹੋਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਏ, ਕੋਈ ਲੇਅਰਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
8. ਉੱਲੀ ਦਾ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪੱਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ;ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੰਤਰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ> 1000 ਵਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
9. ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 15mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ flange ਦੀ ਮੋਟਾਈ ≥18mm ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
10. ਮੋਲਡ ਦੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ ਮੈਟਲ ਪਿੰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਅਤੇ FRP ਹਿੱਸੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
11. ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
12. ਮੋਲਡ ਦਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਗਲਤੀ ≤1.5mm ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
13. ਉੱਲੀ ਦੀ ਆਮ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ 500 ਸੈੱਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.
14. ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਮਤਲ ±0.5mm ਪ੍ਰਤੀ ਰੇਖਿਕ ਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
15. ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ±1mm ਦੀ ਗਲਤੀ ਹੋਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਗੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ।
16. ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼, ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ, ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੇ ਖੁਰਚਣ, ਚਿਕਨ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਚਾਪ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
17. ਉੱਲੀ ਨੂੰ 80°C ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਢਾਹ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
18. 90℃-120℃ ਦੀ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪੀਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ।
19. ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਕਾਰਕ ਜਾਂ ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲ ਪੈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
20. ਵਿਭਾਜਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਉਜਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਮੋਲਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
21. ਉੱਲੀ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ 0.1 ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-22-2022