ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤਣਾਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਣੂ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਜੋ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਜਾਂ ਓਲੀਓਫਿਲਿਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਤਹ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖੋਜ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਨੈਨੋ-ਲੈਵਲ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੋਟਿੰਗ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ਡ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਕੱਚ ਦਾ ਰੇਸ਼ਾਸਤ੍ਹਾ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਾਈਬਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ।
ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਦ ਵੀ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਹਿ-ਸੰਯੋਜਕ ਬੰਧਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਗਰਭਪਾਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸਰੋਤ ਹਨ।
ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖੁਦ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿਵੈਕਿਊਮ ਨਿਵੇਸ਼ਜਾਂਰਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ (RTM)ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੁਆਰਾ, ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜੋ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਜ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਯਤਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-04-2025
