BMC ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈਥੋਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਵਿੱਚ, ਚੀਨੀ ਨਾਮ ਬਲਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ (ਜਿਸਨੂੰ: ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਬਲਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਰਾਲ, ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ, ਫਿਲਰ, ਸ਼ਾਰਟ-ਕੱਟ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਫਲੇਕਸ ਅਤੇ ਕੰਪਲੈਕਸ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਸਟਾਇਰੀਨ ਦੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਸਟਾਇਰੀਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਯੰਤਰਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਆਵਾਜਾਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
1. ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰਾਲ: smc/bmc ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਾਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ m-ਫਿਨਾਇਲ ਅੱਪ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
2. ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ; ਮੋਨੋਮਰ ਸਟਾਈਰੀਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਵਿੱਚ ਡਬਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸ ਡਬਲ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਸੀਆਈਐਸ ਡਬਲ ਬਾਂਡ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ, ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ, tert-butyl peroxybenzoate (TBPB) ਵਾਲਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਏਜੰਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਤਰਲ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 104 ਡਿਗਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 135 ਤੋਂ 160 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਨੂੰ 0.1~0.3% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਪਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ 6 ~ 12mm ਲੰਬੇ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰ 6 ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ Al2O3.3H2O-ਅਧਾਰਤ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਫਾਸਫੋਰਸ-ਯੁਕਤ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਫਿਲਰ 7 ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫਿਲਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਪਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਰੀਕ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੀਐਮਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। z-ਟਾਈਪ ਗੰਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੰਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਰੰਗ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਢੁਕਵਾਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 15 ~ 18 ਮਿੰਟ
2. ਛੋਟੀ-ਕੱਟ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਜਲਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
3. BMC ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਰਾਲ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
4. ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 140 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 5 ~ 10 ਡਿਗਰੀ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ 7mpa ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 40 ~ 80s/mm
ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਦਾਨ
1. ਉਤਪਾਦ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ: ਉਤਪਾਦ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ। ਅਖੌਤੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਹੱਲ; ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ।
2.1 ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
1) ਰੈਜ਼ਿਨ bmc, ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਦਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਹੈ,ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ, ਮੇਲਾਮਾਈਨ, ਆਦਿ। ਰਾਲ ਉਤਪਾਦ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, smc/bmc ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇੱਕ m-phenylene ਕਿਸਮ ਦਾ ਰਾਲ ਹੈ, m-phenylene ਰਾਲ o-phenylene ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਾਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਘਣਤਾ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧੇ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇ।
(2) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ; ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰਾਲ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 5 ~ 8% ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਿਲਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਅਜੇ ਵੀ 3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 0.4% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। pmma, ps ਐਡ ਅਤੇ ਮੋਨੋਮਰ ਸਟਾਈਰੀਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, pmma ਦਾ ਜੋੜ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ 0.1~0.3% 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਫਿਲਰ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ; ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ~ 12mm, ਕਈ ਵਾਰ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 25mm ਤੱਕ; ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, 3mm ਤੱਕ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15% ~ 20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, 25% ਤੱਕ। BMC ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ SMC ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਫਿਲਰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਲਈ ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਇਲਾਜ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ KH-560, KH-570 ਪ੍ਰਭਾਵ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 1 ~ 10um (1250 ਜਾਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ)
2.2 BMC ਅਨੁਪਾਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ Bmc ਬੇਸ ਰਾਲ, ਮਾਤਰਾ 20% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਾਤਰਾ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 35% ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਰਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲਗਭਗ 50% ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ TBPB, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਰਾਲ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ!
2.3 ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
(1) ਮਿਕਸਿੰਗ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਦੋਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਆਖਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਾਲ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਗੁੰਨਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੰਗੇ ਜਾਂ ਮਾੜੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਸੁੰਗੜਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਫਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਫੜੀ ਰੱਖਣਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
(3) ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-10-2025
