ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸਿਲਿਕਾ, ਐਲੂਮਿਨਾ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਬੋਰਾਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ ਹਨ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
①,ਗੈਰ-ਖਾਰੀ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ(ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ 0% ~ 2%, ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਹੈ)
②, ਦਰਮਿਆਨਾ ਖਾਰੀ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ (ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ 8% ~ 12%, ਬੋਰਾਨ ਜਾਂ ਬੋਰਾਨ ਮੁਕਤ ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਹੈ) ਅਤੇਉੱਚ ਖਾਰੀ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ(ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ 13% ਜਾਂ ਵੱਧ, ਸੋਡਾ-ਚੂਨਾ ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਹੈ)।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਜੈਵਿਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਵਧੀਆ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ। ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਘਟੀਆ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਮਜਬੂਤ ਰਬੜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
①, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਛੋਟੀ ਲੰਬਾਈ (3%)।
②, ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ।
③, ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
④, ਅਜੈਵਿਕ ਫਾਈਬਰ, ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਚੰਗਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
⑤, ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਘੱਟ ਹੈ।
⑥, ਸਕੇਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗੇ ਹਨ।
⑦, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਇਸਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ, ਬੰਡਲ, ਫੈਲਟ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
⑧, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਸੰਚਾਰਯੋਗ।
⑨, ਰਾਲ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ।
⑩, ਸਸਤਾ।
⑪, ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਫਾਈਬਰਗਲਾਸ
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:
ਦੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਕਰੂਸੀਬਲ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪੂਲ ਭੱਠੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ
ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪਹਿਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਕੱਚ ਦੀ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਚ ਦੀ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਰੇਸ਼ਮ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਰਾਇੰਗ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਸਥਿਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਤਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪੂਲ ਭੱਠੀ ਦੀ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਕੇ, ਪੋਰਸ ਲੀਕੇਜ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਰਾਹੀਂ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਰਾਇੰਗ। ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੈਂਕੜੇ ਲੀਕੇਜ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਕਈ ਮਾਰਗਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਸਥਿਰ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਜ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮਾਰਕੀਟ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਖਾਰੀ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਖਾਰੀ,ਉੱਚ ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ; ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿੱਖ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਸਥਿਰ-ਲੰਬਾਈ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਕੱਚ ਦੀ ਉੱਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਅਤਿ-ਫਾਈਨ ਫਾਈਬਰ (4 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ), ਸੀਨੀਅਰ ਫਾਈਬਰ (3 ~ 10 μm ਦਾ ਵਿਆਸ), ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਫਾਈਬਰ (20μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ), ਮੋਟੇ ਫਾਈਬਰ (ਲਗਭਗ 30μm ਦਾ ਵਿਆਸ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਆਮ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਰੋਧਕ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਅਤੇ ਹੋਰ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-27-2024