ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟ

1.ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ (CSM)ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ(ਕਈ ਵਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਵਿੰਗ ਵੀ) ਨੂੰ 50mm ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਪਰ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਲ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇੱਕ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਾਈਂਡਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਬਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਧੂੜ ਛਿੜਕੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਮੈਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। CSM ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥ ਲੇਅ-ਅੱਪ, ਨਿਰੰਤਰ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ, ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਡਾਈ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ SMC (ਸ਼ੀਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। CSM ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਖੇਤਰ ਭਾਰ।
• ਮੈਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੱਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵੱਡੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਦੇ, ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਬਾਈਂਡਰ ਵੰਡ।
• ਸੁੱਕੀ ਚਟਾਈ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ।
• ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਗੁਣ।

2.ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਮੈਟ (CFM)ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਣੇ ਨਿਰੰਤਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਜਾਂ ਰੋਵਿੰਗ ਪੈਕੇਜਾਂ ਤੋਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਦੇ ਜਾਲ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ-ਅੱਠ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ CFM ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ CSM ਨਾਲੋਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ, RTM (ਰਾਜ਼ਿਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ), ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ GMT (ਗਲਾਸ ਮੈਟ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3.ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਮੈਟFRP (ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ) ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਲ-ਅਮੀਰ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਖਾਰੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ (C-ਗਲਾਸ) ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਮੈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੈਟ C-ਗਲਾਸ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਇਹ FRP ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਪਤਲੀਪਨ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਫਾਈਬਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਰਾਲ-ਅਮੀਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਰੋਵਿੰਗ) ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਢੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4.ਸੂਈ ਵਾਲੀ ਚਟਾਈਇਸਨੂੰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰ ਨੀਡਲ ਮੈਟ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੀਡਲ ਮੈਟ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

•  ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਫਾਈਬਰ ਸੂਈ ਵਾਲਾ ਮੈਟਇਹ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ 50mm ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖ ਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਡਿਆਲੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਨਾਲ ਸੂਈ ਲਗਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੂਈਆਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਰਬ ਕੁਝ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਣਤਰ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਕੱਚ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਢਿੱਲਾ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੂਈ ਵਾਲੀ ਮੈਟ ਵਿੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ FRP ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ FRP ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ ਹੈ।
•  ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸੂਈ ਵਾਲੀ ਮੈਟਇਹ ਇੱਕ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਲ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਉੱਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਾਲ ਸੁੱਟ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸੂਈ ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਸੂਈ ਲਗਾ ਕੇ ਇੱਕ ਇੰਟਰਵੁਵਨ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਮੈਟ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟੈਂਪੇਬਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5.ਸਿਲਾਈ ਹੋਈ ਮੈਟ50mm ਤੋਂ 60cm ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਈਂਡਰ-ਬੌਂਡਡ CSM ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ, ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, CFM ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਮ ਫਾਇਦੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਵਧੀਆ ਰਾਲ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹਨ।

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬੁਣੇ ਗਏ ਹਨਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗੇ.

1. ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਅਲਕਲੀ-ਮੁਕਤ (ਈ-ਗਲਾਸ) ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਅਲਕਲੀ (ਸੀ-ਗਲਾਸ) ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ ਈ-ਗਲਾਸ ਅਲਕਲੀ-ਮੁਕਤ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੈਮੀਨੇਟ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਵਾਹਨ ਬਾਡੀ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ, ਮੋਲਡ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੇ-ਅਲਕਲੀ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫਾਈਬਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਪੈਟਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ ਧਾਗੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਪੈਟਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਤੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ। ਪੰਜ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬੁਣਾਈ ਪੈਟਰਨ ਹਨ: ਸਾਦਾ (ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਵਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ), ਟਵਿਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±45°), ਸਾਟਿਨ (ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸਮਾਨ), ਲੇਨੋ (ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਲ ਲਈ ਮੁੱਖ ਬੁਣਾਈ), ਅਤੇ ਮੈਟ (ਆਕਸਫੋਰਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸਮਾਨ)।

2.ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਟੇਪਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਟੇਪ (ਸੈਲਵੇਜ ਕਿਨਾਰੇ) ਅਤੇ ਨਾਨ-ਬੁਣੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਟੇਪ (ਫ੍ਰੇਡ ਕਿਨਾਰੇ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਬੁਣੇ ਵਾਲਾ ਪੈਟਰਨ ਸਾਦਾ ਹੈ। ਖਾਰੀ-ਮੁਕਤ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3.ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਫੈਬਰਿਕ

•  ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਵਾਰਪ ਫੈਬਰਿਕਇਹ ਚਾਰ-ਹਾਰਨੇਸ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਾਟਿਨ ਜਾਂ ਲੰਬਾ-ਸ਼ਾਫਟ ਸਾਟਿਨ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟੇ ਤਾਣੇ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਤਾਣੇ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਣੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ (0°) ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ।
• ਇਹ ਵੀ ਹੈਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਵੇਫਟ ਫੈਬਰਿਕ, ਤਾਣੇ-ਬੁਣੇ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਦੋਵਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਟੇ ਤਾਣੇ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਤਾਣੇ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਣੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਾਣੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ （90°) ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4.ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ 3D ਫੈਬਰਿਕ (ਸਟੀਰੀਓਸਕੋਪਿਕ ਫੈਬਰਿਕ)3D ਫੈਬਰਿਕ ਪਲੇਨਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ-ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਤੋਂ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀ ਇੰਟਰਲੈਮੀਨਰ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ-ਰੋਕੂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਹਥਿਆਰ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁਣ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਲ ਗਈ ਹੈ। ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ: ਬੁਣੇ ਹੋਏ 3D ਫੈਬਰਿਕ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ 3D ਫੈਬਰਿਕ, ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਗੈਰ-ਕ੍ਰਿੰਪ 3D ਫੈਬਰਿਕ, 3D ਬ੍ਰੇਡਡ ਫੈਬਰਿਕ, ਅਤੇ 3D ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪ। 3D ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਾਕ, ਕਾਲਮਨਰ, ਟਿਊਬਲਰ, ਖੋਖਲੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੋਨ, ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਮੋਟਾਈ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

5. ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਫੈਬਰਿਕ (ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ)ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਉਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮਿਲਦੀ ਜੁਲਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਉਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਲੂਮਾਂ 'ਤੇ ਬੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਮਮਿਤੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੈਪਸ, ਕੋਨ, ਟੋਪੀਆਂ, ਡੰਬਲ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ, ਆਦਿ। ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਕਿਸ਼ਤੀ ਦੇ ਹਲ ਵਰਗੇ ਅਸਮਮਿਤੀ ਆਕਾਰ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6.ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੋਰ ਫੈਬਰਿਕ (ਥਰੂ-ਥਿਕਨੈੱਸ ਸਿਲਾਈ ਫੈਬਰਿਕ)ਕੋਰ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਤਿਕੋਣੀ, ਆਇਤਾਕਾਰ, ਜਾਂ ਹਨੀਕੌਂਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7.ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਿਲਾਈ-ਬੌਂਡਡ ਫੈਬਰਿਕ (ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਮੈਟ ਜਾਂ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਮੈਟ)ਇਹ ਆਮ ਕੱਪੜਿਆਂ ਅਤੇ ਮੈਟ ਦੀ ਆਮ ਭਾਵਨਾ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਿਲਾਈ-ਬੰਧਿਤ ਫੈਬਰਿਕ ਵਾਰਪ ਧਾਗੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਓਵਰਲੇਅ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਿਲਾਈ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਾਈ-ਬੰਧਿਤ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਇਹ FRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਅੰਤਮ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਅਧੀਨ ਐਂਟੀ-ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਇਹ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈFRP ਉਤਪਾਦ.
• ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ FRP ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮੁਲਾਇਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਇਹ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਟ੍ਰੂਡਡ FRP ਅਤੇ RTM ਵਿੱਚ CFM ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟ FRP ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਰੋਵਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।